Triturador de cone móvel com rodas

Solução de britagem secundária-de alta eficiência com mobilidade flexível e desempenho estável

O britador cônico móvel com rodas é uma planta rebocável-para serviços pesados, projetada especificamente para redução secundária e terciária de materiais duros e abrasivos, como granito, basalto, seixos de rios e minério de ferro. Ao integrar um britador cônico de alta-força, uma peneira de dimensionamento de vários-decks e transportadores-para serviço pesado em um chassi com rodas certificado, esta unidade móvel elimina a necessidade de fundações de concreto e preparação demorada do local. Ele permite que operadores de pedreiras e empreiteiros de mineração posicionem o estágio de britagem diretamente na face detonada, reduzindo significativamente os custos de transporte e acelerando o tempo de-até-produção.

Chassi com rodas de alta-carga:Projetado com um sistema de suspensão de-eixo ou quádruplo{1}}eixo que atende às regulamentações padrão de frete rodoviário para um trânsito-descomplicado.

Configuração Hidráulica Rápida:Apresenta pernas de nivelamento hidráulico e estruturas transportadoras dobráveis ​​que fazem a transição da planta do transporte rodoviário para a operação plena em menos de um dia.

Desempenho-de britagem para serviços pesados:Utiliza um britador cônico hidráulico avançado com formato de cavidade otimizado, garantindo uma alta taxa de redução e agregados finais cúbicos premium.

Automação PLC Inteligente:Equipado com um gabinete de controle centralizado que monitora-temperatura e pressão do óleo em tempo real, rastreamento de alimentação e proteção contra sobrecarga automaticamente.

Transferência de energia otimizada:A mecânica-de acionamento direto e os motores elétricos sincronizados minimizam as perdas de energia, reduzindo o custo operacional por tonelada de agregado produzido.

Projeto de manutenção simplificado:Inclui plataformas-de manutenção pesada, corrimãos de segurança e um sistema de limpeza de câmara-hidráulica para minimizar o tempo de inatividade durante a substituição do revestimento.

Componentes do sistema
A planta integra uma tremonha-de recebimento para serviço pesado, um britador cônico hidráulico, uma peneira vibratória de-alta amplitude,-transportadores de correia de produtos integrados, um sistema de controle elétrico centralizado e um chassi reforçado de vários-eixos.

Fluxo de Trabalho Operacional
Alimentação Controlada:O material-de{1}}mina é alimentado na tremonha e transferido uniformemente para a cavidade do britador por meio de um sistema de regulação automatizado.

Esmagamento por compressão:A rotação excêntrica do manto contra o revestimento do recipiente esmaga o material por meio de alta-compressão de força e atrito-de{2}}material.

Dimensionamento de circuito-fechado:O agregado britado é descarregado na peneira vibratória; partículas superdimensionadas são automaticamente recirculadas de volta ao britador, enquanto produtos de tamanhos compatíveis são despachados para pilhas de estoque separadas.

Britagem de Pedreira
Reduz rochas altamente abrasivas em agregados cúbicos premium necessários para produção de concreto e asfalto de alta-resistência.

Operações de Mineração
Atua como uma unidade secundária ou terciária confiável em configurações de mineração-a céu aberto para reduzir o tamanho do minério antes do processo de moagem posterior.

Reciclagem de resíduos de construção
Processa concreto, alvenaria e asfalto demolidos no-local, convertendo instantaneamente resíduos em sub-materiais de base vendáveis.

Desenvolvimento de infraestrutura
Move-se progressivamente ao longo de projetos lineares como rodovias, ferrovias e barragens para garantir um fornecimento contínuo e localizado de agregados.

Menor investimento de capital do que unidades rastreadas
As unidades com rodas oferecem um preço de compra inicial mais baixo e custos insignificantes de desgaste-da esteira, proporcionando um melhor ROI para projetos com terreno acessível.

Eliminação da infraestrutura-fixa da planta
Evita as dispendiosas fundações de concreto, licenças de engenharia estrutural e obras civis permanentes exigidas pelas instalações estacionárias tradicionais.

Realocação de contrato mais rápida
O design modular altamente integrado minimiza o esforço de desmontagem, permitindo que você passe de um projeto concluído para outro sem perda prolongada de lucros.

Local de produção de uma mina-de grande escala na Nigéria

Uma mina de grande-escala na Nigéria alcançou uma capacidade de produção de britagem de granito de 800 toneladas por hora.

Local de produção de uma mina na província de Shanxi, China

Um projeto de desenvolvimento de minas na província de Shanxi, na China, alcançou uma-parada de mineração rápida.

Para garantir um desempenho confiável sob condições severas no local, cada planta móvel passa por uma validação rigorosa antes da entrega no porto:

Testes não-destrutivos (END):Testes de partículas ultrassônicas e magnéticas são realizados em todas as soldas críticas de chassis e juntas estruturais de alta-tensão.

Teste de sub{0}}sistema:O conjunto de energia hidráulica, o sistema de lubrificação automatizado e os circuitos elétricos são testados em bancada-de forma independente quanto à pressão e estabilidade térmica.

Execução de fábrica com-carga total:Cada planta totalmente montada passa por um teste mecânico contínuo de no mínimo 4{1}}horas para verificar o equilíbrio da vibração, o feedback do sensor e o alinhamento dos componentes.

Suporte-de comissionamento no local:Engenheiros mecânicos e elétricos experientes são enviados ao seu local para supervisionar a montagem, a calibração final e o treinamento do operador.

Disponibilidade garantida de peças de desgaste:Mantemos reservas de estoque dedicadas de mantas, revestimentos de tigela e rolamentos genuínos, prontos para envio global prioritário para minimizar seu tempo de inatividade.

Suporte Técnico Remoto:Nossos engenheiros de fábrica fornecem diagnóstico remoto, solução de problemas elétricos e consultoria de aplicação por meio de canais on-line seguros.

Garantia abrangente de fábrica:Apoiado por uma garantia padrão de 12 meses que cobre a integridade estrutural e os principais componentes mecânicos.