fabricante e fornecedor de britador de impacto móvel

 

Soluções eficientes de britagem para agregados, resíduos de construção e aplicações de mineração

 

Introdução

 

Um britador de impacto móvel é uma planta de britagem-montada sobre esteiras ou sobre rodas-projetada para processar materiais de dureza baixa-a{3}}média diretamente no-local. Ao contrário de usinas estacionárias que exigem fundações civis complexas ou britadores de mandíbulas que dependem de compressão, um britador de impacto usa energia de impacto de alta-velocidade para quebrar rochas, concreto e asfalto. Isso a torna a máquina ideal para obter produtos finais altamente cúbicos na reciclagem de resíduos de construção, britagem de calcário, projetos de construção de estradas e operações em pedreiras, maximizando a lucratividade com uma configuração única e altamente flexível.

 
  • Triturador de impacto móvel de concreto
    Um britador de impacto móvel de concreto é um sistema de britagem montado sobre esteiras ou rodas-de alta-eficiência, projetado especificamente para-reciclagem de concreto no local, processamento...
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Principais vantagens do britador de impacto móvel
 

Alta mobilidade

Move-se sem esforço em terrenos acidentados em esteiras-ou rodas para serviços pesados, eliminando a necessidade de caminhões de transporte.

Projeto Integrado

Combina um alimentador vibratório, um britador de impacto, uma peneira e um transportador de descarga em um chassi único e robusto.

Manutenção fácil

Os sistemas de abertura hidraulicamente assistidos permitem acesso rápido e seguro à câmara de britagem para substituição da barra de impacto.

Excelente formato de partícula

Oferece produção agregada cúbica superior que atende às rigorosas especificações de concreto e asfalto.

Alta eficiência e produção

Apresenta geometria de rotor otimizada e um poderoso sistema de acionamento para garantir produção contínua e de alto{0}}volume.

Custo de transporte reduzido

Processa o material diretamente no local de trabalho, reduzindo drasticamente as despesas de transporte de material.

 

Princípio de funcionamento

 

Nossos britadores de impacto móveis utilizam força de impacto de alta-velocidade para atingir taxas de redução. O material entra na tremonha de alimentação e é regulado pelo alimentador vibratório antes de cair na câmara de britagem. Um rotor-de serviço pesado girando em altas velocidades joga o material que entra contra barras de impacto de alto-desgaste. O impacto inicial fratura o material, que é então arremessado repetidamente contra placas de impacto ajustáveis ​​para esmagamento secundário. Quando o material atinge o tamanho desejado, ele é descarregado livremente pela parte inferior até o transportador principal.

 

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Cenas de aplicação do britador de impacto móvel

 

Reciclagem de resíduos de construção

Processa detritos de concreto, tijolos e pavimento asfáltico no-local em agregados reciclados-de alto valor para novas camadas de sub-base.

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Pedreira e Mineração

Lida facilmente com minerais macios a médio{0}}duros, como calcário, gesso e carvão, fornecendo lascas de pedra cúbicas premium.

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Construção de estradas e pontes

Segue diretamente a linha de construção para fornecer uma fonte imediata de agregados da camada base, economizando enormes custos logísticos.

03

Indústria de Cimento

Atua como um britador primário ou secundário eficiente para preparar matérias-primas, otimizando os processos posteriores de moagem e queima.

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Especificações Técnicas

 

Modelo

Peso kg (lbs)

Máx. tamanho de alimentação mm (pol.)

Capacidade até mtph (stph)

YH1341

40276(88793)

500(20)

300(330)

YH1353

46000 (101412)

700 (28)

400 (4410)

YH1442

56879 (125396)

800 (31.5)

500 (551)

 

Small Mobile Impact Crusher

 

Soluções personalizadas e recursos de EPC

Fornecemos configurações de britagem móvel personalizadas, projetadas para atender à sua geologia específica, às necessidades de produção e às condições do local. Além de equipamentos de fabricação, fornecemos projeto de linha de produção agregada completa e recursos completos de contratação de EPC. Nossos engenheiros assumem total responsabilidade desde o projeto inicial do layout e fabricação do equipamento até a-instalação no local, comissionamento e treinamento da equipe. Essa responsabilidade-de fonte única minimiza o risco do projeto e garante uma transição rápida de uma operação-inovadora para uma operação lucrativa.

 

 

Estudos de caso

 

O site de um projeto Maglev no Paquistão

O projeto maglev move a linha de produção da estação de britagem para produzir 200-250 toneladas

 

Informações do cliente

Local de um projeto maglev no Paquistão

Pedra do projeto

Granito

Equipamento de projeto

Estação de britagem de cone móvel mecânica Yonghua 2 conjuntos

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O site de um projeto agregado na Rússia

Um projeto agregado de gabro em algum lugar da Rússia

 

Informações do cliente

República da Carélia, Rússia

Tipo de minério

Gabro - diabásio

Saída

550 toneladas/hora

Equipamento principal

Britador cônico-de cilindro único, britador de mandíbula e britador cônico-multicilíndrico

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O local de um projeto de material pétreo no Canadá

Um projeto de pedra no Canadá

 

Informações do cliente

Projeto de pedra Demix em Lavalle, Canadá

Tipo de minério

Granito

Saída

550 toneladas/hora

Equipamento principal

Britador cônico monocilíndrico

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Por que nos escolher?

 

10+ anos de experiência em fabricação

Uma década de engenharia de precisão garante que cada máquina seja construída para suportar cargas de trabalho industriais rigorosas.

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Soluções EPC chave na mão

 

Cuidamos de tudo, desde layouts iniciais do local e fabricação de equipamentos até instalação perfeita e treinamento da equipe local.

02

Experiência Global de Exportação

 

Centenas de unidades operacionais implantadas em todo o mundo significam que entendemos a conformidade internacional, a logística de transporte e os padrões alfandegários.

03

Design personalizado disponível

 

Cada planta pode ser configurada de acordo com a dureza específica da rocha, os tamanhos de produção desejados e as restrições climáticas locais.

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Entrega rápida e suporte para peças de reposição

Linhas de produção simplificadas garantem o envio imediato, apoiado por um extenso estoque de peças de desgaste genuínas, prontas para envio global rápido.

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Controle de Qualidade e Certificação

 

A qualidade está incorporada em todas as etapas da nossa produção. Fornecemos ligas de aço-de alta qualidade e componentes estruturais premium, verificando cada lote com testes ultrassônicos não-destrutivos antes do início da fabricação. Nossas instalações operam sob rígidos protocolos de gestão de qualidade ISO, com centros de usinagem digitalizados garantindo tolerâncias exatas. Cada britador de impacto móvel passa por um rigoroso teste de funcionamento a seco de 4{6}} horas e uma verificação abrangente da pressão hidráulica antes de sair da fábrica para garantir confiabilidade imediata em seu local.

 

Serviço e suporte

Consulta de pré-venda:Avaliação técnica das propriedades dos seus materiais, metas de capacidade e restrições do local.

 

Projeto da solução:Layouts de site personalizados, fluxogramas e dimensionamento de equipamentos para maximizar o retorno do investimento.

Orientação de instalação:

Engenheiros mecânicos e elétricos no local-para supervisionar a montagem e calibrar a máquina.

Fornecimento de peças de reposição:

Disponibilidade vitalícia garantida de barras de impacto, placas de impacto e rolamentos genuínos.

Serviço-pós-venda:

Equipe de resposta técnica dedicada disponível para solucionar problemas operacionais e minimizar o tempo de inatividade.

 

 

Perguntas frequentes

 

P: Quais materiais um britador de impacto móvel pode manusear?

R: É altamente eficaz para materiais de dureza baixa-a{1}}média, incluindo calcário, gesso, entulho de concreto, tijolo, asfalto e pedra natural macia.

P: Como escolho o modelo certo para o meu projeto?

R: A seleção depende da produção horária necessária (t/h), do tamanho máximo da matéria-prima e de suas preferências específicas de mobilidade (com esteiras ou rodas).

P: Qual é o prazo de entrega típico?

R: Os modelos padrão geralmente ficam prontos para envio dentro de 30 a 45 dias, enquanto configurações de fábrica personalizadas podem exigir tempo adicional de engenharia.

P: Vocês fornecem-serviços de instalação no local?

R: Sim, enviamos engenheiros técnicos experientes ao seu local de trabalho para supervisionar a instalação, realizar o comissionamento do sistema e treinar seus operadores.

P: A planta pode ser personalizada para aplicações de reciclagem?

R: Absolutamente. Podemos integrar separadores magnéticos permanentes-autolimpantes para remover vergalhões, bem como sistemas de supressão de poeira e transportadores laterais personalizados.

P: Quanto tempo normalmente duram as barras de impacto?

R: A vida útil depende muito da abrasividade do material que está sendo processado. Utilizamos barras de impacto em liga de alto-cromo para maximizar a vida útil mesmo em aplicações de reciclagem exigentes.

 

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