Controle de qualidade

Inspeção da matéria -prima
Todos os materiais de aço e liga de entrada são inspecionados quanto à composição química, força e qualidade da superfície usando espectrômetros e equipamentos de detecção de falhas ultrassônicos.

 

Verificações de usinagem de precisão
Durante a usinagem do CNC, os componentes críticos são medidos com pinças, micrômetros e máquinas de medição de coordenadas (CMMs) para manter a precisão dimensional.

 

Soldagem e teste estrutural
Os componentes soldados são inspecionados visualmente e através de métodos de teste não destrutivos, como teste de partículas magnéticas (MT) ou teste ultrassônico (UT), para identificar e eliminar falhas ocultas.

 

Verificação pré-montagem do componente
Peças -chave como rotores, eixos e unidades de engrenagem são verificadas para tamanho, alinhamento e compatibilidade antes de entrar no processo de montagem.

 

Controle de qualidade da montagem
Os conjuntos são verificados para alinhamento, configurações de torque e folgas mecânicas para garantir o ajuste e a função adequados.

 

Teste de desempenho
Todas as máquinas passam por corridas secas e testes funcionais para avaliar vibração, ruído, estabilidade e confiabilidade operacional antes da entrega.

 

Inspeção e embalagem final
Antes da embalagem, uma inspeção final confirma que todos os componentes estão em vigor, as superfícies são limpas, os rótulos de segurança são aplicados e a documentação está concluída.

 

Certificações
Nosso equipamento atende aos principais padrões internacionais de qualidade e segurança. Somos certificados com a ISO 9001 para sistemas de gerenciamento da qualidade, CE para conformidade com as diretivas europeias de máquinas, a ASME para equipamentos mecânicos e relacionados à pressão, e oferecem certificação ATEX opcional para máquinas usadas em ambientes explosivos ou perigosos.