Linha de produção de agregados de areia e cascalho para concreto

Os agregados de areia e cascalho são amplamente utilizados na construção de infraestrutura de engenharia, concreto, argamassa e produtos de cimento. São as matérias-primas mais importantes e mais utilizadas na composição de produtos de concreto e cimento. Sua rígida demanda é indispensável e não há outro produto que os substitua até o momento.

A linha de produção de agregados de areia e cascalho para concreto da nossa empresa é composta principalmente por uma linha de produção de areia para construção com britadores de impacto verticais e outros equipamentos principais. Os agregados de areia e cascalho produzidos apresentam bom formato de partícula e tamanho de partícula uniforme. O desempenho do concreto por ele criado é comparável ao do concreto de areia natural.

O processo da linha de produção de agregados de areia e cascalho para concreto consiste principalmente nos três sistemas a seguir:

1. Sistema de alimentação
O sistema alimenta cada seção do equipamento britador e da máquina de peneiramento com matéria-prima de acordo com o processo de britagem e peneiramento. O equipamento que completa o processo de alimentação inclui alimentador vibratório ou outros tipos de equipamento de alimentação. Na linha de produção de areia e brita, o equipamento alimentador é geralmente responsável pelo fornecimento da pedra.

2. Sistema de britagem
Este sistema é o coração de todo o conjunto de equipamentos. Seu trabalho é esmagar várias matérias-primas de minério em materiais acabados com o tamanho de partícula necessário. Uma linha de produção combinada de areia e cascalho pode consistir em vários britadores. Essas britadeiras têm desempenhos diferentes e trabalham juntas para completar o trabalho de britagem de pedra.

3. Sistema de triagem e transporte
Este sistema consiste em peneirar o minério britado através de uma peneira. Na linha de produção composta de areia e cascalho, a areia e a pedra precisam ser separadas, e a areia e o cascalho classificados precisam ser transportados para seus respectivos locais. O equipamento utilizado neste processo é geralmente uma peneira vibratória linear ou outras máquinas e equipamentos de peneiramento.
Durante a operação da linha de produção de agregados de areia e cascalho para concreto, grandes pedaços de pedra são alimentados uniformemente no britador de mandíbula pelo alimentador vibratório através do silo para britagem grosseira. A pedra britada grosseiramente é enviada ao britador de cone (ou britador de impacto) pelo transportador de correia para britagem média. A brita média é enviada para a peneira vibratória pela correia transportadora para peneiramento. A areia acabada (tela abaixo) é enviada para a lavadora de areia para limpeza pela correia transportadora e depois enviada para a pilha de material acabado pela correia transportadora; grandes partículas de pedra (tela sobre) são enviadas para o britador de impacto vertical (máquina de fazer areia) pelo transportador de correia para britagem fina. A brita fina é enviada novamente à peneira vibratória pela correia transportadora para peneiramento, formando assim um circuito fechado com múltiplos ciclos.

A escolha do equipamento e combinação de britagem é algo que toda empresa deve comparar totalmente, escolher razoavelmente e finalmente decidir.

Os equipamentos domésticos de produção de agregados e britagem geralmente adotam britagem em dois-estágios, ou seja, britagem grossa e britagem fina. A britagem grossa geralmente usa britador de mandíbula, a britagem secundária usa britador de impacto e britador de cone; A britagem fina geralmente usa britador de impacto e máquina de fazer areia. O processo básico é que o minério bruto, como calcário, seixo de rio, basalto, calcita, granito e outros minérios brutos, seja alimentado no alimentador vibratório por caminhão basculante com pedras menores que 1200mm. O alimentador vibratório alimenta as pedras uniformemente no britador de mandíbulas. O britador de mandíbula esmaga as pedras na primeira etapa.

As pedras que saem do britador de mandíbula têm cerca de 150 mm-300 mm. Os materiais são alimentados no britador de impacto europeu ou britador de cone para o segundo estágio de britagem através do alimentador vibratório. Os materiais são classificados e selecionados pela peneira vibratória circular. Os materiais maiores que os produtos acabados são devolvidos ao britador de impacto para nova britagem. Se for necessário um tamanho de partícula mais fino, as pedras abaixo de 40 mm podem ser alimentadas na máquina de fazer areia. Finalmente, os materiais acabados são classificados e peneirados pela peneira vibratória circular e transportados para a área do produto acabado pela correia transportadora.

Concreto é um termo geral para materiais compósitos de engenharia feitos de materiais cimentícios para unir agregados em um todo. O concreto é um material de pedra artificial que é misturado, formado, curado e endurecido com materiais cimentícios, agregados grossos e finos e outros aditivos em proporções apropriadas. Areia e cascalho são os principais materiais que compõem o concreto. Com o desenvolvimento da indústria da construção e a ênfase na qualidade dos projetos de construção, a quantidade de areia utilizada na construção é crescente. A linha de produção de areia para construção, que é equipada principalmente com o principal produto da nossa empresa, o britador de impacto vertical PLS, produz agregados de areia e cascalho com boa forma de partícula e tamanho de partícula uniforme. O desempenho do concreto que ele cria é comparável ao do concreto com areia natural.

Na linha de produção de agregados de areia e cascalho, a escolha do equipamento de britagem e da combinação de britagem é frequentemente a primeira questão a ser considerada. Com a utilização de novas tecnologias e novos materiais, os equipamentos e combinações de britagem também apresentarão novas características. Por exemplo, a transformação técnica do britador cônico de britagem fina reduziu bastante os produtos semelhantes a agulhas.

Analisando e selecionando racionalmente os diversos fatores de influência e as próprias condições da empresa, e prestando muita atenção ao desenvolvimento de novas tecnologias em equipamentos de britagem, poderemos obter a melhor solução.